作(zuo)為(wei)標準泵/電(dian)機單機設備的補充，我們(men)提(ti)供全套的2BV機組，其中也包括汽水分離器(qi)，換熱器(qi)和氣蝕保(bao)護(hu)連(lian)接管(guan)等。此外，還可以成套與羅(luo)茨泵等其它真空(kong)設備組成的真空(kong)系(xi)統。

    水(shui)環(huan)式真空泵在實際使(shi)用當(dang)中(zhong)，主(zhu)要故(gu)障(zhang)主(zhu)要包括真空泵度不夠(gou)、無(wu)法啟(qi)動(dong)或啟(qi)動(dong)噪聲(sheng)大、電機過熱、流量不足等故(gu)障(zhang)，下(xia)面(mian)我們針(zhen)對(dui)該故(gu)障(zhang)給出維(wei)修方法，希望能對(dui)用戶會(hui)有幫助。

方法/步驟

1、真空(kong)泵(beng)度不夠(gou)　　

可能(neng)原因：電機供電不(bu)足(zu)導致轉速不(bu)夠；供水(shui)量不(bu)足(zu)；葉輪與分(fen)配板之間的間隙過(guo)大；機械(xie)密封破損(sun)導致漏水(shui)漏氣；葉輪磨(mo)損(sun)過(guo)多；循(xun)環水(shui)排(pai)不(bu)出。　　

排(pai)除方(fang)法：檢(jian)查(cha)供電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓是否(fou)在(zai)電(dian)(dian)機(ji)額定的(de)(de)電(dian)(dian)壓范圍內；加大供水量（必須控制(zhi)在(zai)正確的(de)(de)范圍內，否(fou)則(ze)會(hui)導致電(dian)(dian)機(ji)超載發(fa)熱）；調(diao)小葉輪與(yu)分配板的(de)(de)間隙（一般在(zai)0.15—0.20mm）；更換(huan)機(ji)械密封；更換(huan)葉輪；檢(jian)查(cha)出水口的(de)(de)管路(lu)。

2、啟動(dong)(dong)不了(le)或(huo)者啟動(dong)(dong)了(le)噪(zao)音大　　

可能原因：電機(ji)供電電壓(ya)不足(zu)；電機(ji)缺相(xiang)運(yun)行；泵(beng)長時間沒(mei)用導(dao)致銹蝕；泵(beng)內吸(xi)入雜物；葉(xie)輪拖(tuo)分配板(ban)。　　

排除方法：檢查供電電壓是(shi)否過(guo)低；檢查電機接線(xian)是(shi)否都(dou)牢靠；如果泵(beng)長時間沒用導致銹(xiu)蝕(shi)的(de)可以加點除銹(xiu)劑(ji)或(huo)者(zhe)打開(kai)泵(beng)蓋(gai)(gai)人為去(qu)除銹(xiu)跡；打開(kai)泵(beng)蓋(gai)(gai)去(qu)除雜物；調節葉輪與分配板的(de)距離(li)。

3、電機過熱　　

可能原因：供水量(liang)過大導(dao)致電機超載(zai)；電機缺相(xiang)；排(pai)氣孔堵塞(sai)；葉輪(lun)拖動(dong)其(qi)他部(bu)件。　　

排除方法：減(jian)少供水量至正常范圍（參照(zhao)泵(beng)的(de)使(shi)用說明書之供液(ye)量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口(kou)；打開泵(beng)蓋調節(jie)葉(xie)輪與(yu)其他部件的(de)間隙。

4、流量不足　　

可能原因：管路(lu)漏(lou)氣漏(lou)液；阻力(li)損(sun)失增(zeng)加；　　

排除方法：檢查連接處機械密(mi)封(feng)；檢查管路(lu)及止回閥(fa)等有無故(gu)障(zhang)。